研发金刚石测球的目的是为了克服当前测量球材料的部分缺陷。截至目前，探针材料由红宝石、蓝宝石、氧化铝、二氧化硅等陶瓷材料组成。由于这些材料在测量中经受温度变化、材料粘附及磨损，从而导致测量头尺寸发生变化，这将造成测量的不准确性。相对而言，金刚石测针在扫描高硬度材料时会产生相当少的磨损，并且在扫描铝合金之类的软材料时将产生更少的粘附。以上也正代表了这一新型探针的首要市场应用领域。

　　元素六公司起初生产的是直径1毫米和3毫米两种规格的金刚石测球，这也是当前测球尺寸最为常见的规格。元素六今后还将推出其它直径的金刚石测球。

　　在汽车、航空航天以及医疗器械领域中，坐标测量机在生产环境下的在线质量控制正在扮演越来越重要的角色，这就对测量结果的可靠性和精度提出了更高要求。这些设备广泛用于制造业中对发动机缸体、汽缸盖、齿轮箱等复杂工件的在线测量。

元素六已经对金刚石进行了严格测试，并将这些测试结果与最佳的竞争材料进行比较。通过对探测头在扫描铝工件时产生的粘附磨损进行对比，结果证明金刚石的性能远远优于红宝石。从实用性的角度来讲，将金刚石测球应用到坐标测量机将为用户带来更多好处。总而言之，这些表明金刚石测球可以通过降低材料成本和停机时间以及提高工艺稳定性来提高生产率。

世界石材网