石材养护化学剂被广泛应用于石材的加工，石材的铺装施工等。在石材的整体研磨及再结晶硬化处理中的应用还未得到普遍认知，大多数施工者认为是可有可无的。也就是说石材化学防护在石材整体研磨及再结晶硬化处理中的重要性、必要性没有得到充分且足够的认识。加之石材防护剂的生产商、经销商的宣传都是针对石材加工、石材铺装而言的，因此也就给石材整体研磨及再结晶硬化处理的从业者造成了一定的错觉，使许多从业者误认为石材化学防护是甲方或石材供应商以及装饰公司的事情，与自己无关。在这种错误思想的指导下，经石材整体研磨及再结晶硬化处理后的地面，水斑、黄斑、泛碱等现象比比皆是， 用户不满意，自己也无法交工。长此以往势必给用户造成一种不良的影响，认为石材整体研磨及再结晶硬化处理的必然结果就是如此。严重地影响了整个行业的发展。
我们将从以下的四个实例来说明石材化学防护在石材整体研磨及再结晶硬化处理中应用1、水磨石的整体研磨及再结晶硬化处理;2、人造石的整体研磨及再结晶硬化处理;3、不修补孔洞的洞石的整体研磨及再结晶硬化处理;4、爵士白的整体研磨及再结晶硬化处理。
一般水磨石的整体研磨都是带水研磨，以往的工艺是不再进行再结晶硬化处理，按照目前水磨石的验收标准的话无可厚非，水磨石的制造就是如此。但随着社会的需求不断地提高，工艺是不断地进步的;在水磨石整体研磨之后，再进行再结晶硬化处理是未来水磨石工艺的发展方向。如果要进行再结晶硬化处理的话，上述的研磨方式就有一个很大的问题，即水磨石整体研磨过程中大量的水分被水磨石地面所吸收几近饱和，使水磨石的再结晶硬化处理根本无法进行。即使是水磨石地面晾干以后再进行再结晶硬化处理施工，水磨石玻化面的光泽度、清晰度、通透性、浸润性都不是很好，水磨石地面也会很快地失去光泽。这是因为水磨石地面中不断地溢出的水汽与大气中的CO2、SO2、NOX生成弱酸(碳酸、亚硝酸和亚硫酸)，而我们知道水磨石的主要成分是碳酸盐，因此会烧失了水磨石的板面，造成了板面的模糊失光。
针对以上的问题，我们制定了以下工艺：水磨石干磨(备皮) —涂刷石材渗透防护剂 — 水磨石带水研磨至3000目 — 涂刷石材渗透防护剂 —做再结晶硬化处理。结果是水磨石的光泽度为84光泽单位、清晰度良好、通透性佳、浸润性好，视觉感美观 。 这是由于石材防护剂的作用降低了水磨石的吸水率使石材受到水—酸的影响减少、干燥的石材光泽度更高。
在整体研磨的过程中要注意的是，每研磨一遍要做一道水磨石防护，在这个过程中，为了降低生产成本，这时可采用硅氧水性防护剂。最重要的是：硅氧水性防护剂可以产生与水泥的结合力非常强的防水性的硅树脂和憎水性的聚甲基硅石。这样整体研磨下来总的5600平方米水磨石，用石材渗透防护剂548升，硅氧水性防护剂1100升。虽然成本会有所增加，但作用和效果是不做石材化学防护所无法比拟的。
另外要强调一点的是：水磨石地坪中的水磨石子的密度越高，水磨石地坪质量越好，出光效果也越好，整体研磨及再结晶硬化处理的效果就越好;水磨石地坪制作中，搓浆工艺做的越好，出光效果也越好，整体研磨及再结晶硬化的效果就越好;对一些严重起尘、起沙的水磨石地坪，因其结构松散趋于风化就需要做水磨石地坪的渗透加硬固化处理或者做树脂加固处理，然后再做整体研磨及再结晶硬化处理即可。一般情况下(除非在制造当中出现了材料质量问题或施工质量问题)，水磨石地坪都无需做渗透加硬固化处理，包括年代久远的水磨石地坪也是如此。如我们曾经做过的距今有80多年历史的水磨石地坪就没有做渗透加硬固化处理，其整体研磨及再结晶硬化的效果也是非常好的。
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