这里所论及的饰面石材“变脸”新工艺就是运用一种全新的石材表面处理加工工艺来提高石材资源的利用率，将石材加工中产生的各种废弃物变废为宝，实现石材行业的可持续发展，绿色循环经济。

 水转印“变脸”加工工艺
  
      所谓水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸或塑料膜进行高分子水解的一种印刷技术。利用该技术可以将精美的图案、美丽的色彩转移、附加到一个载体上，实现图形、图案的转换。将原本低艺术、低欣赏价值的东西变成高艺术、高欣赏价值的东西，实现由低价值产品向高价值产品的转变。此加工工艺已广泛应用在各个领域，汽车内饰及仪表盘、广告杯、摩托车头盔、安全帽、陶瓷餐具等。其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各类陶瓷、玻璃花纸、金属构件等的转印，现在该技术也已开始在石材加工领域应用。

       水转印“变脸法”即指直接在“问题产品”上转印一层所需的花纹图案，或将“问题产品”加工成一定的曲面造型款式后，在其上面转印一层所需的花纹图案，然后再附加一道油漆层或树脂层，以对表面形成保护并提升质感和光泽度的石材深加工技术方法。水转印“变脸法”既可以用于加工平面产品，也可以加工像圆弧板、线条、实心圆柱类的产品及各种小工艺品。

       该加工工艺和技术可以实现石材行业的可持续发展，减少石材资源的浪费，实现石材行业从资源浪费型企业向资源节约型转变，实现石材行业向“绿色经济”的循环发展。

   石材水转印产品加工工艺

   工艺流程

   选料→开坯料→切板→胶补、加固→产品造型、粗磨、细磨→清洗→干燥→喷底漆→干燥→水转印→清洗→干燥→喷涂面漆→干燥、固化→检验→软包装→入库

   1.选料

   选择适合用于加工水转印的石材料。选料要求只要少裂纹、砂眼、孔洞，变形小的任意大理石材料，色差不限。人造大理石材料为最适合加工水转印线条产品的材料，因为人造

大理石材料无裂纹、无砂眼，使用人造大理石不需要进行加固、砂眼、孔洞表面的封孔处理，以及天然大理石材料断裂后对贴纸面质量的影响；花岗石材料也可以用于水转印的加

工，但花岗石材料因硬度高，难成型、难打磨，在生产加工上效率较低。

   2.开坯料

   将所选用的荒料、边角料开成加工所要求的厚度的坯料。如有现成厚度的坯料，此工序可以省去。对于裂纹较多的材料，开坯料要注意避开裂纹方向或顺着裂纹方向开，千万不

要垂直裂纹方向，否则开出来坯料均有裂纹，导致所有材料断裂。

   为防止裂纹多的坯料在切板、分件时断裂，事先对坯料用强力纤维网进行加固，必要的话加钢筋加固。

   3.切板

   将选用的料切成要加工的长、宽尺寸。

   4.胶补、加固

   将表面有孔洞、凹陷、裂痕的“问题产品”用云石胶填充平整；表面没有类似低凹缺陷的则无需此步骤。对材料易断裂、表面裂纹、孔洞、砂眼的料进行胶补加固，使之在线条

成型、粗磨、细磨时不断裂。

   加固方法是在材料的背面开￠6～￠10的钢筋槽，然后将除过锈的钢筋放置在槽中加入干挂胶固化后再成型。

   5.产品造型、粗磨、细磨

   线条产品 用装有40#、60#、120#、220#金刚石成型轮的自动线条机对坯料进行造型、粗磨、细磨。要求线条表面光滑、无波浪、无痕迹。表面越光滑，贴纸表面就越平整。

   圆弧板产品 遵循石材此类产品造型加工工艺，只是水转印产品必须用圆弧板粗磨机、全自动圆弧板打磨抛光机细磨到不低于220#，以获得非常光滑、弧度流畅的表面。圆弧板

产品加工成水转印产品的较少见，这是因为圆弧板一般尺寸较大，在搬运上有一定的难度，但随着各项技术措施的改善，我相信这类产品会越来越多。

   实心柱遵循石材此类产品造型加工工艺。光身实心柱最好用旋转式机械设备打磨，使柱身表面非常光滑、弧度流畅；适合加工小柱子产品，过大的产品加工成水转印产品有较大

的难度。

   半成品表面进行适度打磨、清洁并使用化学溶剂处理，目的是使产品表面成为具有较好附着力的合格基材。

   6.清洗

   用稀释清洗剂对线条进行清洗，消除线条表面任何有影响漆、水转印膜附着力的物质。

   7.干燥

   对水转印线条表面进行干燥，除去线条表面的水分。干燥方式为自然干燥，将已造型、打磨好的产品放置在专用架上晾干。

   8.喷底漆处理

  对待加工水转印产品喷底漆。基材见光面喷上底漆以利于后续转印层附着，增加转印膜的附着力。

   9.干燥

   对底漆进行干燥。干燥方式可以是自然晾干，强力风吹干燥，也可以用紫外线方法干燥或用电热丝管方式干燥。场地允许的话最好用自然晾干的方式。

 10.水转印

  根据产品生产加工需要准备好相应的转印膜，转印膜由专业生产厂家生产提供。将转印膜披覆到线条上。转印膜为水转印产品的重要媒介，借助于转印槽的水静压力，可以被转

印到石材产品上。做法是将转印膜平铺于转印水槽的水面上，用活化剂均匀地喷涂至图案层溶解成油墨状态，然后将基材贴近转印膜，使图案层花纹转移到基材见光面。

   11.清洗

   将转印膜上的化学物质清洗干净。做法是用清水冲洗掉未能附着在表面的浮层并烘干表面水分。

   12.干燥

   对已覆转印膜的水转印产品进行干燥，便于在水转印产品上喷涂罩光面漆。

   13.喷涂罩光油或树脂

   在附有转印膜图案层的整体见光面上淋涂、刷涂或喷涂透明光油或树脂，涂树脂类产品待表层树脂固化后打磨抛光。

   14.干燥、固化

   用烘干设备对喷涂了罩光面漆的水转印产品进行干燥，使罩光漆固化，在水转印产品表面产生光泽。

   15.检验

   由产品检验员按水转印产品质量标准进行检验。

   16.软包装

   用贴膜机对加工好的水转印产品贴膜，并装入到泡沫盒中。

   17.入库、进仓

   由有关工作人员办理产品进仓入库手续，交接好产品型号。

 水转印产品检验标准

  1、产品表面无泛白、发黄现象；

  2、产品表面无老化现象；
 
  3、产品表面应无麻点、气孔、起橘皮等现象；

  4、表面无脱落，附着力好；并经附着力试验检测合格；

  5、产品表面光泽度均匀；

  6、产品外形轮廓、直线度符合石材线条产品检验标准。

  “变脸”产品的类型

  1、水转印线条是加工最多的产品，全加工工艺基本稳定、成熟。

  2、水转印台面板，市场上较为流行。但板太大、太厚，转印有一定的难度。

  3、水转印弧板，适合半径较大，拱高较小的弧板转印。