在当下，成本已成为石材企业生存和发展中的重要话题。不少矿山企业总会觉得运营的成本一直高涨，却又难以找到根源所在，如若成本问题一直的得不到解决，企业生存和发展势必受到极大影响，使经营者愁眉不展。

这里我们一同探究下，石材矿山在生产中存在哪些影响开采成本的重要因素，还有作为企业又该如何应对呢？

1、荒料率的影响
在石材行业中，荒料率是指石材总荒料量与矿体石材总矿石量之比，这是衡量矿体完整性好与差的重要指标。荒料率越高说明矿体完整性越好，反之就说明矿体完整性差。

因此，对于破碎严重的岩体不能够生产出符合工业要求规格的荒料，唯有经过加工能够达到工业利用所需的石材料，故而荒料率的高低，会直接影响了整个矿山的开采成本和生产效益。

所以，在决定投资开采矿山前，企业家务必对矿山节理裂隙发育程度仔细观看，并对矿山进行试采，确定全矿区的理论荒料率，斟酌后再加开采。与此同时，对不同荒料规格在荒料率中的构成进行细化，选用合适的方案进行矿山开采。

而除了考察石材矿山本身的荒料率，企业的荒料开采效率（产量）也会直接影响整个矿山的开采成本，在设备耗损、人力成本、水电支出一定的情况下，产量更高的矿山，比起那些产量较低的矿山，成本少许多。

特别是在近几年，国家对于，绿色矿山、矿山环保等概念高度重视并提上日程，对于“散乱污”企业的基本是零
容忍，矿企更有必要主动淘汰落后的生产技术和设备，坚决推进企业内部转型升级，从长远考虑也有利于降低成本。

2、运输环节
在石材行业中，运输是日常工作中非常重要的一环。运输对开采成本的影响，往往与矿山和产业链下游目的地如石材加工车间、石材专业市场、荒料堆场等之间的距离、矿山和渣土场之间的距离等密不可分。

因此，对于石材企业来讲，科学合理地安排荒料对方场地与渣土对方场地、选择合适的产业链下游合作伙伴、科学合理的安排开采与加工作业的协调工作等措施，对因节省运输距离产生的成本大有用处。

此外，荒料的不规则系数对运输成本的影响也不可忽视，当其不规则系数过高，意味着运输车辆的运输次数也可能有所增加和成本的攀升。所以，认真规划矿山的开采方案，选用合适的技术和器械努力提高荒料率非常重要。

3、人力成本
不论是矿业还是一般企业，人力成本都是一个老生常态的话题。

传统矿山企业在日常工作中对人的依赖性极高，而伴随在当下员工工资越来越高的情况下，也必将背负极大人工成本。一旦有资深职工的离开对矿企都是一笔不少的损失，同时，矿山作业中本来就存在不少安全风险，如果员工数量太多，企业在安全风险方面的压力也会很大。

例如在9月7日，巴基斯坦一个大理石矿山发生事故，至少造成18人死亡，20人受伤。如果矿山生产机械化程度和人力素质水平始终徘徊不前，企业的人力成本则将高涨，安全风险压力也将增加许多。

所以石材矿业积极探索矿山无人化的改造方法也是大势，如此一来不仅有效解决了矿区安全以及适龄劳动力短缺两大痛点，也能为矿企提高生产运输的准确率和效率，同时也降低了矿山工作中对人的依，有效降低企业的人力成本。

4、设备损耗
不管是过去还是现在，矿山开采设备都是必须品，而这些开采设备的损耗都是矿山成本中较大的一环。因此在日常的工作当中，矿山企业应该根据矿山的实际情况，选择性能先进、参数合理的矿山开采器械。并根据耗材的使用寿命，随时调整开采器械的锯切效率。

此外，开采设备的日常管理和维护也尤为重要，一旦对其不加重视，这些开采设备开采企业在长时间的高压、高负荷的运转状态下，很容易产生故障或出现安全事故。所以，应该要求矿山相关人员严格遵守操作规程，正确合理的使用开采器械，一旦发现器械产生故障，立刻对相关故障进行排除，并对设备进行定期维护，其实对开采机械的维护，极大程度决定了矿山的开采效率。

5、水电因素
在石材开采的过程中，水电也是必不可少的支出。

在节省水电成本方面，主要应该关注员工本身的素质和自觉性，尽可能促使员工严格遵守既定的开采器械操作规程、严格杜绝设备空转运行的现象、及时排除了设备的使用故障、将设备放置在合理的工作位置等。另外，采用智能化设备，通过自动分析工作过程，对水电供应进行智能预测、智能分析、智能优化，来达到提高生产效率，从而降低用电、用水成本。

以上是总结的几个要点，降低成本无疑是未来企业能否生存的关键，对于石材企业一定要在开采和加工技术方面不断创新，努力改善企业成本管理的能力，不断提升企业竞争力。