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石材行业首条5G智能生产线投用 ,还可不落地生产!
发布:世界石材网 www.world-stone.com [ 发布时间 : 2023-11-06 ] 浏览次数:
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中国石材网获悉,今年7月,由锐丰源石业、联通和中国科学院海西研究院泉州装备制造研究中心联合研发的国内首条“5G+视觉检验自动生产流水线”正式投入使用!该生产线集成了先进的技术和智能化设备,仅需6名工人和一台机械臂即可完成吸板和检验生产的工作,生产效率高且轻松自如。整条生产线长达50米,每天能够生产出1000平方米的产品。



最之得一提的是,这条生产线具有不落地生产的特点,充分节约了场地的空间,大大提高了效率,并节省了人力成本。据了解,最近,这条生产线成功交付了一个近两万平方米的订单,完美地完成了任务,零错误率令人惊叹。


提及5G智能生产线的启用,时间还得追溯到去年。在2022年的最后一天,锐丰源在网络上发布了一项通信合作的招标公告,最终由联通公司成功夺标。



接下标书以后,联通就进入到锐丰源厂内,进行了深入调研,了解企业切实需求和各种设备的运作情况。今年4月,联通公司为锐丰源搭建了石材行业唯一一个联通5G通信基站。联通5G通信基站的设立,保证了锐丰源大量生产数据的存储,而且满足了各种精细设备的网速需求。在5G智能生产线上,大板经过扫描仪只要3秒钟,就能迅速提取全部数据;而AGV叉车更是瞬时感应,一秒也不会卡顿。

据介绍,5G智能生产线投入以后,用工人数大大减少,以前需要人工操作的工序现在由自动化设备和机械臂完成。这些设备都是系统化操作,执行任务的动作都是固定的,因此网络的畅通就显得极为重要。卡顿一秒就可能导致人员受伤和物品损坏。因此,5G网络不可或缺。

此外,5G智能生产线投入使用后,石材板面的清洗、烘干和防护等环节可以一气呵成,无需落地就能轻松完成。相比传统的拖把清洗,5G智能生产线采用更先进的技术,侧面清洗不到位和防水问题都能得到解决,防护剂的喷洒方式也更加均匀。另外,传统的加钢筋工序需要多次人工操作,费时费力且利润较低,现在所有步骤都由机械臂来完成,大大提高了效率。

过去,一条石材生产线上仅排版、防护就需要27个人,现在只需1名机台操作员、2名补胶、3名包装,6个人一天就能完成1000平方米产量。

中国石材网了解到,该5G智能生产线于2022年8月开始投入研发,今年4月启动生产,7月加入机械臂,10月完成了第一个大项目。


* 本信息真实性未经证实,仅供您参考...




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